JFS-13A旋風式粉碎磨
産品描述
參數
産品簡介：
JFS-13A型 旋風式粉碎磨
旋風式粉碎磨簡介
磨粉機型号簡介：
J FS-13 A型
驅動功率：370瓦，單相，220伏
工作葉輪直徑：127毫米
葉輪轉速：10000轉/分(fēn)
傳動方式：尼龍平型傳動帶
喂入速度：每秒1-2克
出料方式：氣流輸送、過篩、自動沉積于樣品瓶内
重量：約16kg
尺寸：330×220×380mm
工作原理(lǐ)
本機是根據高(gāo)速撞擊産生破碎設計理(lǐ)念制造的(de)一種能獲得(de)均勻粉狀物(wù)的(de)高(gāo)效試樣粉碎磨，适用(yòng)于多(duō)種谷類、飼料、藥材、化(huà)學藥品及植物(wù)葉、草(cǎo)等類幹物(wù)料的(de)粉碎。
設計特點是利用(yòng)工作葉輪高(gāo)速旋轉（每分(fēn)鐘(zhōng)10000轉）以及由它形成的(de)高(gāo)速氣流作用(yòng)下(xià)，使被加工物(wù)料在磨腔高(gāo)速撞擊、滾動并和(hé)磨帶強烈磨擦形成微細粒狀物(wù)（圖1）。
加工物(wù)的(de)粒度可(kě)以根據需要，更換不同孔徑的(de)篩片（12）本機配務的(de)每寸60目、80目兩種。被葉輪（15）加速的(de)物(wù)料與磨帶（16）相互作用(yòng)後粒狀物(wù)經過篩片，經沉集筒（5）而進入樣品（2）。
上述過程僅在2－3秒内完成，當樣品瓶内物(wù)料粒度不能完全滿足需要時(shí)，可(kě)以更換篩片，再送入篩片，再送入料鬥内加工。加工粒度要求不高(gāo)的(de)物(wù)料時(shí)，可(kě)以取下(xià)篩片，增加喂入量。以提高(gāo)生産率。加工過程中。高(gāo)速運動物(wù)料與磨腔濕度升到約30℃－35℃。這(zhè)些熱(rè)量将由導熱(rè)性能良好的(de)鋁合金零件傳至周圍介質（空氣）。
電動機和(hé)傳動系統産生的(de)熱(rè)量由外殼（23）底部進入的(de)空氣吸收并從底座後端排風口排出。
底座與外殼間的(de)減震墊（20）及外殼内吸音(yīn)層均系用(yòng)于改善工作環境。
各部件的(de)功用(yòng)（圖I）
1.電動機
電動機安裝在底盤（19）上的(de)支承柱（22）是用(yòng)來(lái)固定電動機（24）的(de)，其功率爲370瓦（單相，220伏），轉速2800－3000轉/分(fēn)。旋轉方向（從軸端看）爲逆時(shí)針。軸上安裝有大(dà)皮帶轉（21）。
2.軸承總成
在葉輪軸上的(de)一組（兩個(gè)）軸承端安裝葉輪（15），下(xià)端安裝小皮帶輪（27），後者由大(dà)皮帶輪通(tōng)過皮帶（7）驅動，速比爲3：7：1。
1、 磨腔蓋
磨腔蓋（18）系葉輪（15）的(de)工作空間，蓋内裝有内園周粗糙的(de)磨帶（16），爲避免對(duì)加工的(de)污染。磨帶由不鏽鋼制成。磨腔蓋系由鋁合金鑄造，以利用(yòng)加工過程中的(de)熱(rè)量及時(shí)導出。
2、 葉輪
被加工物(wù)是高(gāo)速旋轉的(de)葉輪（1）反複作用(yòng)下(xià)，甩向周圍狀磨帶（16），并沿著(zhe)磨帶表面高(gāo)速運動，以達到粉碎被加工物(wù)料的(de)目的(de)。葉輪也(yě)由鋁合金鑄造。
3、 篩片
粉碎後的(de)被加工物(wù)質，是由氣流夾帶通(tōng)過篩片（12）而進入試樣瓶（2）的(de)，二種（60目、80目/寸）供選擇的(de)篩片，用(yòng)以控制粉粒細度。
4、 試樣瓶底
試樣瓶底（1）有一組能夾持試樣瓶（2）的(de)彈簧機構，使瓶能壓進錐形沉集筒（5），由氣流夾帶而通(tōng)過篩片的(de)粉粒，在沉集筒内降速沉落而進入瓶内，空氣則經上方中心之擴散孔（9）和(hé)過濾器（11）而排入大(dà)氣。
5、 減振墊
橡膠減振墊（20）用(yòng)以降低電動機及皮帶傳動系的(de)振動，保證整機運轉平穩。
6、 外殼
外殼（23）是通(tōng)過電動機固定闆（26）緊壓于橡膠減振墊（20）上，外殼底面裝有四個(gè)彈性支座，中間爲電動機冷(lěng)卻風入口，切忌堵住。内壁貼有吸音(yīn)層以減輕工作噪音(yīn)。
7、 加料鬥
加料鬥（13）直接固定在磨腔上部，利用(yòng)葉輪高(gāo)速運轉時(shí)形成的(de)負壓，控制鬥内物(wù)料按每秒3－4克速率慢(màn)慢(màn)自動進入磨腔内，保證被加工物(wù)直接進入靠近葉輪中心處，促進物(wù)料的(de)粉碎質量。用(yòng)手捂鬥可(kě)以增加物(wù)料在磨腔内的(de)粉碎時(shí)間，提高(gāo)物(wù)料粉碎的(de)均勻性，但同時(shí)減少出粉率，因而不宜久放。
使用(yòng)前的(de)檢查
1、 将本機置于接近電源，方便工作的(de)地方。
2、 核對(duì)電源是否符合本機的(de)要求，本機要求的(de)電源如下(xià)：交流220±10伏，50赫，電動機的(de)起動電流小于30安，工作電流小于5安。
3、 檢查篩片規格是否符合使用(yòng)要求，加工要求較低時(shí)，可(kě)以取下(xià)篩片，更換成40目篩片。
4、 檢查試樣瓶座上下(xià)運動的(de)靈活性。
5、 打開磨腔蓋檢查、清理(lǐ)掉磨腔内和(hé)密封墊上粉粒或雜(zá)物(wù)。
6、 檢查和(hé)清理(lǐ)磨腔底座左側小孔内粉塵式雜(zá)物(wù)，保證孔内電源保護開關當觸點壓下(xià)時(shí)不受阻。
磨粉機的(de)操作方法及注意事項：
1、 将試樣瓶置于瓶座上，檢查瓶口的(de)密封情況。
2、 電源插頭應插入帶接地線的(de)三芯插座上。
3、 用(yòng)起動按鈕起動電動機，如運轉無異常聲，即可(kě)開始送料。
4．加料時(shí)請注意：
*最大(dà)喂入量控制在3-4克/秒
*加料時(shí)，盡可(kě)能做(zuò)到均勻喂入
*喂料結束，再讓其繼續空轉30秒後停機
5．可(kě)以在粉碎磨運轉狀态下(xià)更換試樣瓶，但爲避免試樣瓶内粉被氣流吹散的(de)可(kě)能，可(kě)以将鬥口暫時(shí)堵塞或停機後再更換
6．更換被加工物(wù)料品種時(shí)，要用(yòng)毛刷清理(lǐ)磨腔、篩片、葉輪或沉集筒等各部分(fēn)
7．擴散孔上的(de)海綿過濾器應經常進行清理(lǐ)，以免堵塞
8．停機時(shí)應先關電源按鈕再斷開電源插頭，開機時(shí)應先插電源頭後開啓電源開關
9．禁止粉碎磨在不安裝腔蓋的(de)情況下(xià)開啓電源開關，以免電動機超載燒壞或發生意外傷害事故
維護與保養
旋風式粉碎磨由于結構簡單并具有自潔與完善的(de)散熱(rè)條件，除了(le)保持清潔之外，保養項目很少
1．保養項目
（1） 當擴散孔出口處排氣不暢時(shí)，表示其生産率會降低，此時(shí)必須清潔濾清器。加工粉粒微小之物(wù)料時(shí)，至少每周清潔一次
（2） 每次使用(yòng)後，應清理(lǐ)磨腔、葉輪、篩網和(hé)沉集筒等
（3） 軸承采用(yòng)優質潤滑脂，隻有當運轉噪聲增大(dà)時(shí)，才需拆開進行潤滑
（4） 在出廠時(shí)，皮帶緊度已經調正，每工作一個(gè)月(yuè)後檢查一次，必要時(shí)調整
2．篩片與磨帶的(de)更換
篩片是根據所需粒徑大(dà)小而選擇的(de)，磨帶一般更換極少，其方法如下(xià)：
（1） 将磨腔蓋自機座上取下(xià)，并使磨腔向上放置在平桌上
（2） 松開篩片及磨帶壓片的(de)固定螺釘
（3） 更換上述零件
（4） 重新固緊兩個(gè)固定螺釘，并保證磨帶緊貼于磨腔蓋圓周壁上，篩片緊壓于出口的(de)腔壁上，要防止壓片翹出碰撞葉輪
3．更換葉輪
（1） 将磨腔蓋取下(xià)
（2） 用(yòng)内六角搬手松開葉輪裝回葉輪
（3） 小心拉出葉輪，并将新葉輪裝回葉輪
4．更換皮帶
（1） 取下(xià)磨腔蓋及後罩蓋
（2） 松開并取下(xià)外殼底部與電動機的(de)固定闆
（3） 将底座與電動機一起自外殼取出
（4） 松開電動機支承柱固定螺母
（5） 更換皮帶
（6） 拉動電動機支承柱，以5公斤左右之力張緊皮帶，并固緊支承柱之固定螺母
（7）按相反程序複位各零件。
注意：松開電動機支承柱固定螺母時(shí)，可(kě)不必取下(xià)，經免影(yǐng)響大(dà)小皮帶的(de)相對(duì)正确位置。
5、 承總成
本機的(de)軸承、軸與小皮帶是按裝成一個(gè)整體的(de)。更換時(shí)，一般以總成形式更換。
（1） 按前述要求，将葉輪拆下(xià)。
（2） 按前述步驟将底座與電動一起自外殼内取出。
（3） 松開電動機支承柱的(de)固定螺母。
（4） 取下(xià)用(yòng)三個(gè)螺釘固定的(de)軸承保持套。
（5） 更換新軸承總成或加注潤滑脂。
（6） 按相反程序複位各零件。
注意:複位時(shí)，要注意傳動皮帶之合理(lǐ)緊度。
旋風式粉碎磨及附件
（1）旋風式粉碎磨 1台
（2）密封墊 1張
（3）試樣瓶 4個(gè)
（4）内六角扳手 6毫米 1支
8毫米 1支
（5）十字螺批 1把
（6）篩片 40目
80目（裝在機内） 1片
（7）使用(yòng)說明(míng)書(shū) 1本
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JXFM110錘式旋風磨
下(xià)一個(gè)
JFSD-70實驗室粉碎磨
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發布時(shí)間：2021-03-16 15:56:37
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